Εφαρμογή των υπέρυθρων λαμπτήρων θέρμανσης στη βιομηχανία γυαλιού

Περίπτωση 1: Σκληρύνση επίστρωσης γυαλιού για βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας

Ένας κατασκευαστής αρχιτεκτονικού γυαλιού παράγει κυρίως γυαλί με επίστρωση Low-E για κουρτινότοιχοι κτιρίων υψηλών προδιαγραφών. Προηγουμένως, χρησιμοποιούσαν παραδοσιακή θέρμανση με ζεστό αέρα για σκλήρυνση μετά την επίστρωση, η οποία υπέφερε από αργές ταχύτητες θέρμανσης, υψηλή κατανάλωση ενέργειας και ασταθή πρόσφυση φιλμ, εμποδίζοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.

Η εισαγωγή λαμπτήρων υπέρυθρης θέρμανσης βελτίωσε σημαντικά αυτή την κατάσταση. Επιλέχθηκαν λαμπτήρες υπέρυθρης θέρμανσης μεσαίου κύματος με συγκεκριμένα μήκη κύματος, με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού επίστρωσης. Μόλις ενεργοποιηθούν, οι λαμπτήρες ακτινοβολούν γρήγορα και με ακρίβεια ενέργεια στο στρώμα επίστρωσης, ενεργοποιώντας τα μόρια του φιλμ και επιτυγχάνοντας ταχεία σκλήρυνση από μέσα προς τα έξω. Ο χρόνος θέρμανσης έχει μειωθεί σημαντικά από 15-20 λεπτά ανά φύλλο γυαλιού σε 5-8 λεπτά, αυξάνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής κατά τουλάχιστον 50%. Επιπλέον, η ομοιόμορφη υπέρυθρη θέρμανση έχει ως αποτέλεσμα πιο σταθερή σκλήρυνση του φιλμ. Οι δοκιμές πρόσφυσης έδειξαν βελτίωση 30% στην πρόσφυση του φιλμ, μειώνοντας αποτελεσματικά τον κίνδυνο απολέπισης κατά τη μεταφορά και την εγκατάσταση και αυξάνοντας την απόδοση του προϊόντος από 80% σε πάνω από 90%. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ενέργειας των λαμπτήρων υπέρυθρης θέρμανσης μειώνεται κατά 35% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό ζεστού αέρα, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος παραγωγής και ενισχύει την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος στην αγορά.

Περίπτωση 2: Θερμή κάμψη γυαλιού για επίτευξη ακριβούς επεξεργασίας

Μια εταιρεία που ειδικεύεται στην παραγωγή γυαλιού αυτοκινήτων αντιμετώπισε προκλήσεις με τη διαδικασία θερμής κάμψης για γυαλί αυτοκινήτων ειδικού σχήματος. Οι παραδοσιακές μέθοδοι θέρμανσης δυσκολεύονταν να επιτύχουν ταχεία και ακριβή τοπική θέρμανση του γυαλιού, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη θέρμανση και τάση παραμόρφωσης και ρωγμών κατά τη διαδικασία κάμψης. Αυτό οδήγησε σε ποσοστό απορρίψεων έως και 20% και χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής, καθιστώντας δύσκολη την κάλυψη της αυξανόμενης ζήτησης της αγοράς.

Η εταιρεία υιοθέτησε μια λύση λαμπτήρων υπέρυθρης θέρμανσης μικρού κύματος. Μέσω μιας προσεκτικά σχεδιασμένης διάταξης λαμπτήρων και ενός έξυπνου συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας, το υπέρυθρο φως μικρού κύματος μπορεί να εστιαστεί με ακρίβεια στην περιοχή του γυαλιού που πρόκειται να καμφθεί, θερμαίνοντας γρήγορα αυτήν την περιοχή στο σημείο μαλακώματος (περίπου 650-700°C). Επειδή το υπέρυθρο φως μικρού κύματος θερμαίνεται γρήγορα (φτάνοντας τη μέγιστη ισχύ εξόδου του σε 1-3 δευτερόλεπτα), η θερμική του απόκριση είναι πάνω από πέντε φορές ταχύτερη από την παραδοσιακή θέρμανση. Σε συνδυασμό με καλούπια υψηλής ακρίβειας, επιτρέπει την ακριβή κάμψη πολύπλοκων σχημάτων γυαλιού. Αυτό μείωσε τον χρόνο κάμψης από 8-10 λεπτά ανά κύκλο σε 3-5 λεπτά, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, η ομοιομορφία της θέρμανσης του γυαλιού έχει βελτιωθεί σημαντικά και το ποσοστό απορρίψεων έχει μειωθεί σε λιγότερο από 8%, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής και καλύπτοντας τις ανάγκες των κατασκευαστών αυτοκινήτων για υψηλής ποιότητας και διαφοροποιημένο γυαλί αυτοκινήτων.